Système d'inspection des capsules vides

Système d'inspection des capsules vides

Le système d’inspection des capsules vides est un dispositif de contrôle qualité essentiel dans la chaîne de production automatisée de capsules dures vides. Il utilise une technologie avancée d'imagerie optique et de vision industrielle pour effectuer des inspections non destructives à grande vitesse-sur chaque capsule, garantissant que seuls les produits répondant à des normes de qualité strictes passent à l'étape suivante de la production.
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Description

Le système d’inspection des capsules vides est un dispositif de contrôle qualité essentiel dans la chaîne de production automatisée de capsules dures vides. Il utilise une technologie avancée d'imagerie optique et de vision industrielle pour effectuer des inspections non destructives à grande vitesse-sur chaque capsule, garantissant que seuls les produits répondant à des normes de qualité strictes passent à l'étape suivante de la production.

 

Nom du produit

Système d'inspection des capsules vides

Modèle

SY10-III

Produit appliqué

Capsules vides, capsules remplies de poudre

Modèle de spécification

00#,0#,1#,2#,3#,4#,5#

Défauts détectables

dessus enfoncé, fissure, non verrouillé, bulles, points noirs, impression, etc.

Caméras CCD

6 au total, 4 couleurs, 2 noir et blanc

Taille

1370(L)x670(L)x1368(H)mm

Poids

180KG

Pouvoir

0,8KW

Alimentation

220 V, 50/60 Hz

Compression de l'air

6MM

Température ambiante

20 degrés ~ 35 degrés

Consommation de gaz

<0.01515Ls

Humidité ambiante

30%~80%

 

Avantages clés

· Contrôle de qualité amélioré : garantit que chaque capsule répond à des normes de qualité strictes en détectant des défauts tels que des fissures, des capsules cassées, des tailles inappropriées ou des particules étrangères.

· Efficacité de production améliorée : automatise le processus d'inspection, réduisant ainsi les erreurs humaines et permettant une détection et un rejet plus rapides et plus cohérents des capsules défectueuses.

· Sécurité accrue des produits : en détectant les contaminants ou les défauts, cela permet de garantir que les capsules peuvent être consommées sans danger, protégeant à la fois le fabricant et le consommateur final.

· Conformité aux normes réglementaires : répond aux exigences strictes fixées par les organismes de réglementation (tels que la FDA ou l'EMA) pour la fabrication pharmaceutique, garantissant que les capsules sont produites conformément aux normes de l'industrie.

· Réduction des déchets et des coûts : en identifiant les capsules défectueuses dès le début de la chaîne de production, cela minimise les déchets et garantit que seules les capsules de haute-qualité avancent dans le processus, ce qui permet de réduire les coûts de production.

· Surveillance-en temps réel : offre des données-en temps réel et des capacités de surveillance, permettant aux fabricants d'effectuer des ajustements immédiats pendant la production pour maintenir une qualité optimale.

 

 

Foire aux questions (FAQ)

Q : Comment résoudriez-vous le problème s'il y avait un problème avec les paramètres ?

R : Nous pouvons effectuer un débogage à distance en connectant un câble réseau.

Q : Quelles tailles de capsules sont compatibles avec la machine ?

R : Il prend en charge les tailles de capsules standard 00# à 5#. La personnalisation pour des tailles spéciales est disponible sur demande.

Q : La machine est-elle conforme aux normes GMP ?

R : Oui, tous les matériaux en contact sont en acier inoxydable-de qualité alimentaire (304/316L), répondant aux exigences GMP et FDA.

Q : Comment stocker la machine lorsqu'elle n'est pas utilisée ?

R : Coupez l'alimentation électrique et l'alimentation en air, nettoyez soigneusement, couvrez avec un chiffon anti-poussière et rangez-le dans un environnement sec et frais.

 

 

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