Cette machine est le dernier équipement de polissage spécialisé de notre société, conçu pour améliorer la douceur de la surface et la finition des capsules creuses.
Il s'agit d'un produit breveté qui permet le réglage en ligne de quantités d'entrée précises, l'ajout intelligent de matériaux de polissage, la vitesse de rotation et la durée du cylindre de polissage, ainsi que les temps de chargement/déchargement des capsules. Grâce à un système de convoyeur de pipeline intelligent, il connecte automatiquement les processus précédents et suivants, réalisant ainsi une toute nouvelle fonction de polissage en ligne automatisé des capsules creuses.
Informations sur les paramètres de l'imprimante à capsules
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Nom du produit |
Machine automatique de polissage de capsules |
Modèle |
Nouveau |
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Produit appliqué |
Capsules vides |
Modèle de spécification |
00#,0#,1#,2#,3#,4#,5# |
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Vitesse du tambour |
0-50 par minute |
Rendement maximal composé |
2 millions à 3 millions de capsules/24 heures |
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Taille |
1080x720x1700mm |
Poids |
180KG |
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Pouvoir |
1,2 kW |
Alimentation |
220 V 50 Hz |
Automatisation complète : s'intègre aux lignes de production pour un fonctionnement sans surveillance, minimisant ainsi les interventions manuelles.
Débit élevé : traite 30 000 à 100 000 capsules/heure, correspondant aux lignes de remplissage à grande vitesse-.
Nettoyage de précision : élimine la poussière/résidus de surface via des brosses douces + flux d'air, aucun dommage à la coque.
Compatibilité étendue : s'adapte à toutes les tailles de capsules (00–5) et types (gélatine, HPMC, pullulane).
Conforme aux BPF : construction en acier inoxydable 304/316L, facile à nettoyer et sans coins morts.
Utilisation simple : commande par écran tactile avec mémoire de paramètres ; peu d'entretien.
Préparation avant de commencer
1. Utilisez la pince à carte pour connecter le baril de polissage afin de garantir que le baril est dans un état stable ;
2. Connectez les canalisations du convoyeur de traitement avant et arrière et confirmez que le transport des capsules fonctionne normalement ;
3. Vérifiez que l'atomiseur de matériau de polissage liquide (lubrificateur automatique) et le chargeur de matériau de polissage solide (chargeur de poudre de haute -précision) sont en bon état et ajoutez une quantité appropriée de matériau auxiliaire de polissage au réservoir de stockage de matériau auxiliaire de polissage ;
4. Vérifiez et confirmez que le contrôleur du capteur de pesée est dans un état normal et assurez-vous que la trémie est vide et remise à zéro ;
5. Remettez le cylindre de polissage dans sa position initiale.
FAQ
Q : Quel est l’objectif principal d’une polisseuse de capsules entièrement automatique ?
R : Sa fonction principale est d'éliminer les contaminants de surface (par exemple, poudre résiduelle, poussière ou particules fines) des capsules dures/molles après le remplissage. Il utilise des méthodes mécaniques douces (brosses douces) et pneumatiques (flux d'air) pour nettoyer les capsules sans endommager les coques, améliorant ainsi l'apparence du produit, garantissant le respect de l'hygiène et empêchant la contamination croisée-dans les emballages en aval.
Q : Quels types/tailles de capsules peut-il gérer ?
R : Il est compatible avec la plupart des capsules standards :
Types : Capsules de gélatine dure, capsules HPMC, capsules de pullulane et capsules molles.
Tailles : toutes les tailles courantes (00, 0, 1, 2, 3, 4, 5) via des rails de guidage et des modules de brosse spécifiques à la taille interchangeable.
Limitations: Not suitable for extremely fragile or oversized (custom >000#) capsules sauf personnalisation.
Q : En quoi diffère-t-elle des polisseuses semi-automatiques ?
R : Les principales distinctions résident dans l'automatisation et l'efficacité : Entièrement automatique : s'intègre aux lignes de production (remplissage → polissage → inspection) pour un fonctionnement sans surveillance ; -alimente, polit et décharge automatiquement les capsules ; gère 30 000 à 100 000 capsules/heure.
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