La machine de criblage vibrant pour produits en capsules est un équipement de base de tri propre et d'élimination des impuretés appliqué dans l'ensemble du processus de production de fabrication de capsules, couvrant le prétraitement des matières premières, le tri des produits semi-finis -et l'inspection des produits finis. Il est principalement adapté au criblage de poudre de gomme brute de capsules, de poudre auxiliaire, d'ébauches de capsules et de capsules finies, avec sa conception structurelle et ses performances de travail entièrement conformes aux directives pharmaceutiques BPF et aux exigences de production propre des ateliers de nettoyage de capsules. En tant que maillon clé reliant les processus de production en amont et en aval, il affecte directement la pureté des matières premières, le taux de qualification des produits semi--finis et la cohérence de la qualité des produits finis en capsules.
Machine de criblage vibrant de produits en capsulesAvantages
Améliorer la pureté des matières premières et la qualité de la solution de colle, jetant ainsi les bases de la formation de capsules. Grâce à l'élimination efficace des impuretés et au classement granulométrique des matières premières en poudre, il élimine les effets néfastes des agglomérats, des impuretés et de la poudre granulométrique non qualifiée sur le processus de fusion de la colle, garantissant que la solution de colle préparée a des composants uniformes, aucune particule non dissoute et une viscosité stable, et évite fondamentalement les défauts de formation de capsule causés par une solution de colle non qualifiée.
Améliorer considérablement le taux de qualification des produits semi-finis et finis, réduire le taux de défauts. En triant avec précision les ébauches de capsules défectueuses et les produits finis non qualifiés, il évite le flux de produits défectueux dans les processus ultérieurs, réduit le gaspillage des ressources de production causé par le retraitement des produits défectueux et améliore considérablement le taux de qualification unique des produits de capsules finis (le taux de qualification après contrôle peut être augmenté de plus de 95 %).
Assurer le fonctionnement continu de la ligne de production et améliorer l’efficacité globale de la production. L'alimentation et la décharge automatiques ainsi que la conception de la liaison des équipements réalisent le fonctionnement sans pilote du processus de criblage dans les paramètres définis, évitant ainsi l'arrêt de la ligne de production provoqué par un criblage manuel discontinu. La vitesse de criblage à haute-efficacité (réglable en fonction de la capacité de production) correspond parfaitement au rythme de production des lignes de production de capsules à grande-et à haute-vitesse, augmentant ainsi la durée de fonctionnement effective et le rendement global de la ligne de production.
Se conformer pleinement aux exigences de production propre GMP et garantir la sécurité des produits. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304/316L de qualité pharmaceutique, avec une surface lisse et non-collante et sans coins morts sanitaires ; la structure entièrement scellée empêche la dispersion des matériaux et la pollution secondaire ; l'équipement prend en charge le nettoyage en ligne CIP, qui peut réaliser un nettoyage approfondi et sans pollution- du tamis et du corps de la machine, et toutes les conceptions structurelles sont conformes aux spécifications de production propre GMP pour les préparations pharmaceutiques.
Forte polyvalence des équipements et taux d’utilisation élevé. Le maillage du tamis à démontage rapide et la fréquence/amplitude de vibration réglables permettent à l'équipement de s'adapter aux besoins de criblage de différents matériaux (poudre, ébauches de capsules, capsules finies) et de différents processus (élimination des impuretés, classement, tri) dans la production de capsules. Une machine peut remplacer plusieurs dispositifs de criblage spéciaux, évitant ainsi la configuration répétée des équipements et améliorant le taux d'utilisation global des équipements d'atelier.
Opération simple et entretien facile, réduisant les coûts de main-d'œuvre et de gestion. Équipé d'un panneau de commande d'interaction homme-machine-, la fréquence, l'amplitude et la vitesse d'alimentation des vibrations peuvent être réglées visuellement et l'état de fonctionnement de l'équipement peut être surveillé en temps réel ; il dispose de fonctions d'alarme automatiques en cas de blocage des mailles du tamis, d'accumulation de matériaux et de vibrations anormales de l'équipement, réduisant ainsi la fréquence des inspections et des opérations manuelles sur site-. Le maillage du tamis et les composants vibrants adoptent une conception modulaire, facile à démonter, à nettoyer et à remplacer, à raccourcir les temps d'arrêt pour la maintenance de l'équipement et à réduire les coûts de main-d'œuvre de maintenance.
FAQ
Q : Quelles tailles de capsules le séparateur peut-il gérer ?
R : Notre machine de tamis vibrant à capsules creuses est compatible avec toutes les tailles de capsules standard, y compris 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4 et 5. Elle peut être adaptée à différentes tailles en remplaçant les pièces de changement correspondantes (par exemple, des tamis à mailles personnalisés), qui sont faciles à installer et à remplacer.
Q : Ce séparateur peut-il fonctionner avec différents types de matériaux de capsules creuses ?
R : Oui, il est conçu pour traiter divers matériaux de capsules creuses courants, tels que la gélatine, l'HPMC (hydroxypropylméthylcellulose) et les matériaux à base de plantes. La machine adopte une conception de manipulation douce avec une doublure intérieure à contact doux-, qui minimise la friction et évite d'endommager les capsules constituées de différents matériaux.
Q : Comment choisir le bon modèle de séparateur pour ma ligne de production ?
R : Les principaux critères de sélection incluent votre capacité de production (capsules par heure) et la taille des capsules. Nos modèles typiques ont une capacité de traitement allant de 80 000 à 300 000 capsules par heure. Pour les laboratoires de R&D à petite échelle-ou la production pilote, nous recommandons des modèles compacts de capacité inférieure ; pour les installations de fabrication à grande échelle-, les modèles à haute -capacité (par exemple, 1 500 pièces/min et plus) sont plus adaptés. De plus, assurez-vous que le modèle est conforme aux normes de votre industrie locale (par exemple, GMP, FDA).
étiquette à chaud: machine de criblage vibrant de produit de capsule, fabricants de machine de criblage vibrant de produit de capsule de Chine, fournisseurs, usine